混凝土預(yù)制件自動(dòng)生產(chǎn)線是一種集運(yùn)輸、塑形、成型于一體的流水化作業(yè)生產(chǎn)線，由于機(jī)器是連續(xù)工作的，整體綜合制作預(yù)制件的效率大為提高，是人工倒模效率的6倍之多，節(jié)省了人工成本和時(shí)間成本，給承包商增加了利潤(rùn)空間。

混凝土預(yù)制件自動(dòng)生產(chǎn)線

混凝土預(yù)制件自動(dòng)生產(chǎn)線的工藝流程：

① 將攪拌輸送車(chē)運(yùn)來(lái)的混凝土漿料通過(guò)爬斗分別裝入布料車(chē)一和二。

② 布料車(chē)一和二通過(guò)布料螺旋將混凝土漿料向適時(shí)適量向模盒布料。

③ 模盒通過(guò)振動(dòng)輥臺(tái)的振動(dòng)實(shí)現(xiàn)成型，成型后經(jīng)過(guò)振動(dòng)輥臺(tái)輸送到動(dòng)力輸送輥上等待。

④ 動(dòng)成型后的在動(dòng)力輸送輥上累積夠一定數(shù)量后經(jīng)叉車(chē)叉走進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

混凝土預(yù)制件生產(chǎn)線設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)

混凝土預(yù)制件設(shè)備是通過(guò)生產(chǎn)線作業(yè)方式規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)：

1、主要是先上料進(jìn)料斗。上料分為罐車(chē)直接上料和其他間接上料方式，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提前安排墊高，方便混凝土進(jìn)入布料機(jī)生產(chǎn)線中。

2、混凝土分配到模具中。混凝土根據(jù)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方式下料分配方式可螺旋式下料和抽屜式下料方式，其中螺旋下料器下料效率較高，下料前記得對(duì)模具進(jìn)行刷油或者脫模劑。

3、模具通過(guò)振臺(tái)高頻震動(dòng)使得混凝土密實(shí)度高，振出水泥漿。

4、通過(guò)叉車(chē)臺(tái)，利用叉車(chē)將一批半成品預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸至養(yǎng)護(hù)晾曬區(qū)。

5、等到第二天進(jìn)行脫膜，繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至指定強(qiáng)度。

混凝土預(yù)制件生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)施工

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混凝土預(yù)制件自動(dòng)生產(chǎn)線成品

關(guān)于產(chǎn)量是相比較大，畢竟是小型的預(yù)制件設(shè)備，價(jià)格也不超過(guò)10萬(wàn)塊錢(qián)，
一天一般可預(yù)制混凝土約80-90方，具體跟模具尺寸有關(guān)。如果對(duì)于混凝土方量要求不大的設(shè)備，如30立方每天的預(yù)制量，建議使用抽屜式小型預(yù)制件布料機(jī)。

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